環氧漆涂刷之后出現原子灰印的原因
日期：2019-03-21 14:18:31 作者：環氧漆
導讀：環氧漆在涂刷過程中由于不注意涂刷細節可能會誘發原子灰印的涂裝弊病，當遇到這種現象時我們該如何解決呢?···
環氧漆在涂刷過程中由于不注意涂刷細節可能會誘發原子灰印的涂裝弊病，當遇到這種現象時我們該如何解決呢?下面我們將具體了解一下該弊病產生的原因及改善方法。
原子灰印的現象即：透過面漆涂層可以看見下面涂層的邊緣，或者可以看見修補區附近的打磨痕跡。
1、原子灰印的形成原因
(1)原子灰涂刷在不恰當的底材上，導致張力差異。
(2)打磨前底材為進行脫脂處理。
(3)對即將刮涂原子灰的底材使用過細的砂紙打磨。打磨平整后，由于附著力差，原子灰邊緣走樣。
(4)未對修補接口區域正確進行磨緣處理。
(5)底材打磨過粗，對原子灰打磨平整后，仍可見明顯的砂紙痕。
(6)油漆系統中小的補丁區域沒有充分磨邊。
(7)填充區域打磨得不夠平滑，與周圍區域相比顯得凸出。
(8)部分原子灰刮涂在舊漆膜上，打磨時在填充周圍形成不規則邊緣。
(9)原子灰刮涂不平整，邊緣未經磨邊。
2、原子灰印的改善方法
(1)原子灰只能用在裸鋼或防護底漆上。
(2)原子灰在打磨前應徹底脫脂。
(3)打磨和磨邊時，建議采用較粗的砂紙。
(4)對修補接口區域進行充分的磨緣處理。
(5)采取正確的打磨步驟。
(6)對小補丁的接口區進行充分磨邊。
(7)用打磨墊進行打磨，不時地觸摸填充區域表面。
(8)對修補區進行徹底的打磨。
(9)刮涂原子灰時，應進行磨緣處理。
(10)對修補區進行打磨、修邊，使之平滑，然后再次噴涂。
以上就是有關環氧油漆在涂刷過程中產生原子灰印的原因及改善方法，我們也可以采取修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離，然后重新噴涂的方法進行補救。
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